Твердомеры серии Q10/30/60

Отличительные особенности

Точное позиционирование и большое пространство для размещения образцов

Высокотехнологичная конструкция из анодированного алюминия предполагает большое и хорошо организованное пространство для проведения испытаний.

Полностью автоматический X-Y стол с высокоточной оптической системой измерения может быть оборудован, например, 8-позиционным держателем образцов. Кроме того, специализированные держатели по запросу Заказчика могут быть изготовлены и запрограммированы.

6-позиционная измерительная турель

6-позиционная автотурель стандартна для всех моделей и обеспечивает возможности для различных методов испытаний. Например, она может быть снабжена 3 различными объективами и соответствующими инденторами для измерений по методам Виккерса, Кнупа или Бринелля.

Динамическая настройка высоты

Электронное управление передвижением (регулировка рабочей высоты по оси Z) позволяет выполнять быстрое, точное и интуитивное движение измерительного модуля „головы“. Бессиловое, отзывчивое и защищенное от столкновения позиционирование углом поворота ручки (скорость движения по оси Z от 0,01 до 20 мм/с).

Сканирование контура / распознавание границ  

Общая или частичная область контура, точно выделяется с помощью оптической системы и помещается в программу. После этого тестовые точки могут быть заданы по количеству или шагу относительно контура. Измерение твердости затем происходит полностью автоматически.

Метод IPC / поворотный индентор

Метод IPC (Индентор параллельный контуру). Оператор может подстраивать положение индентора под соответствующий контур, как вручную, так и автоматически. С помощью данной инновации могут быть исследованы различные слои в материалах наиболее оптимально и точно.

Впервые в технике измерения твердости индентор полностью автоматически подстраивается параллельно к контуру во время измерительного цикла.

Очень простая работа на 12 дюймовом сенсорном экране

• Постоянное совершенствование ПО
• Полностью автоматический анализ изображения
• 4-кратный зум стандартный для каждого объектива
• Быстрый автофокус
• Возможность проведения второго теста вручную
• Многочисленные статистические функции: граф, прогрессия, гистограмма
• Таблица значений измерения для экспорта в „Excel“ (CSV)
• Стандартизированная подробная информация по каждой контрольной точке
• А4 протокол в PDF / прямая печать
• Управление пользователями с различными уровнями доступа

Устанавливает новые стандарты

1. Создание тестовых данных
2. Управление измеренными значениями
3. Конфигурируемое представление протокола и данных. Широкий диапазон структурных опций для сохраненных данных измерений образца. Адаптированное содержание для файлов экспорта и протоколирования упрощает ежедневную работу с ПО Qpix Control2
4. Максимальная повторяемость. Все специфические данные теста хранятся в соответствии с любой отдельной контрольной точкой. Контрольные точки могут легко проверяться или тестироваться во второй раз
5. Полностью автоматическое управление  измерениями в режимах серии и прогрессии
6. Непрерывный и интуитивный тест

Революционная концепция работы в 3D

• Наблюдение образцов и тестовых точек с различными полями зрения
• Специализированный держатель образцов
• Идентичные образцы могут быть прописаны в ПО в масштабе в виде модели 3D
• Инновационная технология CAS (Collision Avoidance System - Система предотвращения столкновения) защищает механические элементы прибора от столкновений и ошибочных действий оператора путем предварительных визуализированных расчетов в 3D всех перемещений в тестовой зоне
• Интуитивное, структурированное и профессиональное: ПО Qpix Control2 возвещает о новом поколении ПО для измерения твердости. Данное ПО было разработано на основе пожеланий и отзывов клиентов для обеспечения максимального уровня дружелюбности. Новые стандарты в твердометрии теперь  приобретают очертания благодаря автоматической регулировке тестового модуля „головы“ по вертикали и бесконтактному сканированию, полной интеграции держателей образцов от Qness, совместимому с CAD отображению компонентов 3D и широкому разнообразию легко представляемых в 3D элементов управления и углов обзора в ПО

Получение результатов в 3 шага

Установка образцов

Машина автоматически перемещается на высоту держателя образца. Скан изображения образца осуществляется автоматически.

Установка ряда тестовых точек SRS

Быстрая установка трассы: перетаскиваем ряд тестовых точек на нужную позицию. Функция серийного авто-затвора (Auto-Snap) автоматически корректирует стартовую точку тестового ряда.

Запуск  цикла измерений

Цикл измерений реализуется в соответствии с применимыми стандартами твердометрии.

Особенности твердометов

• Быстрое и более точное измерение твердости
• Полностью автоматическое тестирование: создаются несколько серий и образцов, которые отрабатываются в автоматическом режиме (например, 60 серий на 8 различных образцах на одном измерительном пробеге)
• Экономные по времени режимы измерений «Произвести все уколы - затем оценка отпечатков» и «Оптимальная остановка», при которой цикл измерения серии завершается, как только нижняя допустимая граница твердости пройдена
• Расстояния контрольных точек приводятся автоматически к минимальному согласно стандартам, следовательно результаты теста будут более точными
• При помощи настраиваемой функции распознавания отпечатка и поверхности усилия при подготовке образца для измерения твердости на «неоптимальной» поверхности сводятся к минимуму.
• В результате автоматическое распознавание отпечатка также возможно на критических поверхностях
• Плоскостная диаграмма распределения твердости
• Опциональный программный модуль „плоскостная диаграмма распределения твердости“ является идеальным помощником для детального контроля распределения твердости по всей плоскости фрагмента, особенно важно для термически обработанных образцов. Необходимая функция при исследовании материалов, а также для контроля сварных соединений и, не в последнюю очередь, при анализе повреждений

Другие применения

	Однородная плоскостная диаграмма распределения твердости в сечении провода
	Прозрачный график распределения твердости в 3D на сварном соединении
	Пример тестовой точки на незалитом образце

Коммуникации и обмен данными

• Гибкая интеграция в систему хранения данных
• Импорт и экспорт данных измерения

Подключаемый модуль для Qpix CONTROL: универсальный двунаправленный интерфейс передачи данных для управления заданиями. Твердомер получает все данные заданий и план измерений в полностью автоматическом режиме. После проведения измерений к ним добавляются результаты и они возвращается в систему управления заданиями. Файлы импорта и экспорта свободно настраиваются и адаптируются индивидуально.

Например данные заданий и план измерений могут быть загружены непосредственно из центральной системы с помощью сканера штрих-кода. Таким образом можно избежать ошибок при вводе.

Применение на практике

Автоматическая регулировка по вертикали

Уникальный дизайн позволяет проводить измерения образцов разной высоты с помощью комбинации функций динамической регулировки тестового пространства по вертикали и поворотной турели, расположенной под углом. Инновация CAS предотвращает столкновения.

Функция шаблона

• Идеально для повторяющихся тестов /компонентов - Выравнивание «плоскости с контрольными   точками» непосредственно на образце с помощью  вспомогательных линий и опорных точек
• Даже без шаблона и держателя образцов
• Изображение образца может быть использовано для наглядного отчета

Тест зуба шестерни

Затратный по времени процесс создания последовательности тестовых точек для измерения параметров зуба шестерни минимизируется с помощью предварительно заданного профиля/заготовки в ПО. Q30A+ позволяет задавать настройки методов HV30 и HV0,5 согласно стандартам на одном приборе. При этом сохраняется соответствующий отчет. Это может быть в дальнейшем использовано для решения специальных задач Заказчиков.

Применение тисков

Отлично просматриваемая и четко спроектированная рабочая зона делает решение более универсальным. В дополнение к этому, непосредственный зажим образцов в тисках снижает трудозатраты на пробоподготовку и расширяет возможности применения в области измерения твердости в будущем.

Идентификация отдельных тестовых точек

Все тестовые точки могут быть идентифицированы индивидуально в соответствии с пожеланиями оператора. Идентификация отображается в списке измеренных значений и отчете. Важная функция для последующего анализа.

Измерение длины трещин

Для оценки величины Klc, измеряются 4 линии трещин в соответствии со стандартом. После этого величина MPa√m определяется автоматически.

Программное обеспечение Qpix Control2 работающее с твердомерами Qness

Инновационная технология CAS (Collision Avoidance System - Система предотвращения столкновения) защищает механические элементы прибора от столкновений и ошибочных действий оператора путем предварительных визуализированных расчетов в 3D всех перемещений в тестовой зоне.	При помощи настраиваемой функции распознавания отпечатка и поверхности усилия при подготовке образца для измерения твердости на "неоптимальной" поверхности сводятся к минимуму. В результате автоматическое распознавание отпечатка также возможно на критических поверхностях (травление, шлифование...).	Функция модуля ПО Qness "Распознавание края" обеспечивает автоматическое позиционирование стартовых точек нескольких трасс серийных измерений относительно края образца при использовании шаблонов проектов или шаблонов образцов. Данный модуль увеличивает степень автоматизации решения и является отличным дополнением к базовой функции "AutoSnap" (автоматической привязки к краю образца).
Идентификация отдельных тестовых точек. Все тестовые точки могут быть идентифицированы индивидуально или в соответствии с пожеланиями заказчика. Идентификация отображается в списке измеренных значений и отчете. Важная функция для последующего анализа.	Обзор крупным планом. Лучшая ориентация одновременно на макро и микро обзорах. Идеально подходит для проверки сварных соединений или позиционирования тестовых точек. Основываясь на графическом представлении тестовые точки можно расположить в соответствии со стандартами.	Полностью автоматическое тестирование: создаются несколько серий и образцов, которые отрабатываются в автоматическом режиме (например, 60 серий на 8 различных образцах на одном измерительном приборе).