Оборудование для неразрушающего контроля и механических испытаний | Оборудование для монтажа и демонтажа | Абразивный инструмент
0
Главная / Ультразвуковой контроль/ Ультразвуковые дефектоскопы / Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT

Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT






по запросу
Производитель:
АКС
Страна:
Россия

  • ОПИСАНИЕ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ
  • ЗАКАЗ В 1 КЛИК

Сканер-дефектоскоп А2051 ScaUT предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм.

Ультразвуковым методом обеспечивается измерение толщины деталей, выявление и ранжирование дефектов сварного шва: пор, непроваров, шлаковых включений, трещин, подрезов и расслоений в околошовной зоне.

Лазерно-оптическим способом обеспечивается измерение смещения кромок шва, размеров и профиля валика усиления, обнаружение и измерение дефектов на внешней поверхности шва и околошовной зоны.

Основной областью применения А2051 ScaUT является производственный и эксплуатационный контроль трубопроводов.

Особенности сканера-дефектоскопа A2051 ScaUT

  • Ультразвуковой контроль реализован на базе двух многоэлементных антенных решеток и алгоритмов цифровой фокусировки апертуры (ЦФА), что обеспечивает максимально возможную для ультразвукового метода чувствительность к дефектам, селекцию их типов, измерение эквивалентной площади и полный контроль всего сечения шва и околошовной зоны.
  • Акустический контакт обеспечивается за счет автоматической подачи контактной жидкости из бака через инжекторы непосредственно под антенные решетки, что создает стабильный акустический контакт при малом расходе жидкости и позволяет контролировать не менее 10 погонных метров сварного шва от одной заправки бака.
  • Лазерно-оптический канал, кроме решения задач визуального контроля, непрерывно измеряет положение антенных решеток относительно оси сварного шва, что используется для коррекции траектории движения.
  • Транспортная система построена на базе магнитного мотор-колеса, что обеспечивает её надежное перемещение и удержание на всей окружности трубы, а так же прижим антенных решеток к поверхности.
  • Механический выключатель магнитного поля позволяет легко снимать и устанавливать сканер на поверхность тела трубы.
  • Трехмерный датчик угла наклона и система позиционирования GPS / ГЛОНАСС / Galileo обеспечивают пространственную привязку получаемых результатов.
  • Bluetooth гарнитура оператора (наушник) позволяет оперативно следить за процессом проведения контроля в зашумленных условиях и с помощью кнопки на гарнитуре дистанционно управлять движением сканера-дефектоскопа.
  • Управление всеми узлами устройства в процессе сканирования, обработка получаемых данных и хранение результатов измерений выполняется электронным блоком сканера-дефектоскопа.
  • Протокол контроля с перечнем обнаруженных дефектов и их параметров, а так же результаты проверки на соответствие проконтролированного шва действующим нормам отбраковки отображаются на встроенном дисплее.
  • Литий-феррум-полимерный аккумулятор, встроенный в электронный блок, обеспечивает непрерывную работу устройства в течение 4 часов с возможностью полного цикла заряда за 15 мин.
  • Моноблочное исполнение устройства позволяет транспортировать и эксплуатировать сканер-дефектоскоп силами одного оператора.

Возможности сканера-дефектоскопа A2051 ScaUT

Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» имеет три основных режима работы

  • Режим ШОВ

Режим ШОВ предназначен для общей оценки состояния сварного шва.

  • Режим КРОМКА

Режим КРОМКА предназначен для общей оценки смещения кромок сварного шва.

  • Режим АНАЛИЗ

Режим АНАЛИЗ предназначен для детального изучения структуры сварного шва, с отображением информации о характере и количестве фиксированных дефектов и смещения кромок.

Технические характеристики сканера-дефектоскопа А2051 ScaUT

ПараметрЗначение
Чувствительность к дефектам сварного шва, кв. ммот 0,5
Точность измерения геометрии сварного шва, мм0,2
Скорость сканирования, м/мин2
Диапазон контролируемых толщин, ммот 4 до 40
Объем бака для контактной жидкости, л1
Радиус кривизны контролируемой поверхности, ммот 300
Диапазон установки скорости ультразвука, м/сот 1 000 до 9 999
Время непрерывной работы от аккумулятора, ч, не менее4
Габаритные размеры, мм415х166х146
Масса, кг, не более10
Диапазон рабочих температурот – 30 до +50 °С

ОСТАВИТЬ ОТЗЫВ
Введите число *


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ


ВЫ СМОТРЕЛИ