Оборудование для неразрушающего контроля и механических испытаний | Оборудование для монтажа и демонтажа | Абразивный инструмент
0
Главная / Ультразвуковой контроль/ Ультразвуковые дефектоскопы / УД3-307 ВД

УД3-307 ВД






по запросу
Производитель:
АЛТЭК
Страна:
Россия

  • ОПИСАНИЕ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ
  • ЗАКАЗ В 1 КЛИК

Ультразвуковой дефектоскоп «PELENG», в составе которого выпускается УД3-307ВД - это дефектоскоп линейка ультразвуковых, вихретоковых и комбинированных дефектоскопов, которые за годы эксплуатации зарекомендовали себя как приборы, в полной мере отвечающие современным требованиям приборостроения и дефектоскопии.

Помимо универсальности, дефектоскоп отличается компактностью и малым весом (не более 1,35 кг) и сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур (-25С … +50С). Удобство работы с прибором обеспечивает продуманный интерфейс: цифровая клавиатура, расположение функциональных кнопок непосредственно под экраном (одна кнопка – одна функция), возможность автоматического запоминания настроек и протоколов, защита результатов контроля и настроек от несанкционированного удаления. Прибор способен работать также в качестве толщиномера.

Отличительные особенности

Ультразвуковой дефектоскоп

  • Частотный диапазон 0,4 .. 10 МГц
  • Работа как с отечественными, так и с зарубежными преобразователями
  • А-развертка
  • В-развертка (визуализация  контролируемого сечения)
  • W-развертка (изображение  хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • Автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длительности зоны контроля
  • Индивидуальные АРД (AVG, DGS) -диаграммы для раздельно-совмещенных и прочих преобразователей, для которых нельзя использовать обобщенную АРД-диаграмму
  • Три уровня чувствительности (поисковый, оценочный, браковочный) в виде трех разноцветных порогов на экране
  • Автоматическое или ручное измерение характеристик дефекта (координаты, условные и эквивалентные размеры)
  • Автоматическая установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от угла ввода преобразователя и выбранного материала
  • Автоматическая (по выделенным сигналам) или ручная настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ, TVG). Максимальное количество точек ВРЧ – 64
  • Режим учета кривизны поверхности изделия при расчете координат дефекта
  • Режим оценки затухания
  • Слежение за акустическим контактом
  • Две зоны контроля
  • Полуавтоматическая настройка глубиномера и чувствительности
  • Возможность просмотра сигнала в непродетектированном виде
  • Корректировка частоты следования зондирующих импульсов (20…5000 Гц)
  • Вспомогательные режимы стоп-кадр, огибающая – включение одной кнопкой
  • Возможность работы с DAC-кривыми
  • Автоматическое определение параметров преобразователя при прикосновении им к специальному контакту на коммутационной панели дефектоскопа

Ультразвуковой толщиномер

  • Разрешающая способность  до 0,01 мм
  • Минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
  • Измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам контролируемого сечения
  • Измерения толщины материала без учета толщины покрытия
  • Наличие А-развертки, позволяющей производить измерения в сложных случаях
  • Создание отчетов о измерении толщины в виде таблицы

Вихретоковый дефектоскоп

  • Предназначен для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов в электропроводящих материалах (сталь, алюминий, титан и т.п.)
  • Информация представляется в виде бегущей развертки или комплексной плоскости
  • Автоматическая остановка развертки при удалении преобразователя от объекта контроля
  • Динамический и статический режимы контроля
  • Слабая зависимость сигнала от наклона преобразователя
  • Специальные насадки для сохранения перпендикулярного положения преобразователя на криволинейных поверхностях

Интерфейс

  • Функциональные кнопки под экраном
  • Цифровая клавиатура
  • Принцип «одна кнопка – одна функция»
  • Автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
  • Защита паролем результатов контроля и настроек от случайного удаления

Технические характеристики

 Параметры

 Значения

Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом

эхо, зеркальный зеркально-теневой (ЗТМ)

Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом

фазовый амплитудный

Режимы вихретокового контроля

динамический статический

Количество ультразвуковых каналов

1

Количество вихретоковых каналов

1

Основной индикатор дефектоскопа

цветной TFT экран

Дополнительные индикаторы дефектоскопа

встроенный звуковой индикатор 2 светодиода на панели дефектоскопа светодиод на вихретоковом преобразователе

Номинальное значение частоты УЗК, МГц

0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,0; 2,5; 5,0; 10,0

Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В высокой амплитуды низкой амплитуды

120 4.5

Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц

25 ... 5000

Типы разверток: в режиме ультразвукового контроля в режиме вихретокового контроля

А-развертка W-развертка В-развертка бегущая развертка комплексная плоскость

Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ

0 ... 80

Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед.

0 ... 80

Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщиномером, мм

0,01

Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ

не более 80

Используемые вихретоковые преобразователи

серии ПН - для магнитных сталей (частота 10...100 кГц) серии ПФ - для немагнитных сталей, титана, алюминия и пр. (частота определяется преобразователем)

Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В

0,8; 1,5; 3,4; 8,3

Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм

1 ... 32221

Длительность А-развертки, мкс: минимальная максимальная

1,33 10992

Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм

0,1 ... 9,9

Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм

3...5000

Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С

-25...+50

Габаритные размеры, мм, не более

140x220x42


ОСТАВИТЬ ОТЗЫВ
Введите число *


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ


ВЫ СМОТРЕЛИ